一、快干剂的使用方法及使用量

1、面层使用量为硅溶胶的7%，硅溶胶与快干剂、蒸馏水比例为90%:7%:3%

2、背层使用量为硅溶胶的6-10%，硅溶胶保证加入90%以上，蒸馏水视浆液浓度，可以选择性加入！

二、使用方法

1、面层新料：

加入硅溶胶——加入快干剂——搅拌浆桶——加入润湿剂搅拌2-5分钟——加入合适比例的锆英粉。1-2小时后加入消泡剂搅拌充分可以使用。

注意：①大平板件建议搅拌充分后加入锆英粉量8-10%左右的80-120目锆英砂；

          ②粉液比比正常工艺低0.1-0.3

          ③浆料粘度4号杯低3-5秒。

2、背层涂料配制与面层相同，加入莫来粉量2-3%的30-60目莫来砂（60-120目最佳）；

3、补加浆料:将快干剂与硅溶胶先按照比例预混合好备用，配浆时候加入，先加入混合液， 5分钟左右加入粉料；注意事项如下：

①快干剂需要搅拌均匀后再使用；

②配制的浆料在搅拌初始会特别浓厚，不用在意，大约20-30分钟后即可恢复正常。

4、常规产品干燥时间

    ①面层1-2小时，可以放入被层间放干燥；

    ②过渡层2-3个小时；

    ③加固层3-4个小时即可进行下一层涂挂；

    ④特殊深孔，窄槽产品最多放置干燥一天；

5、推荐干燥环境要求

    ①面层:温度24度，湿度65-75%,风速2-5米

    ②过度层:温度24-28度，湿度55-65%,风速5-7米（过度层的干燥环境根据产品结构不同，干燥环境参数要做出相应调整）。

③加固层及封浆层:温度24-28度，湿度40-50%,风速7-9米。

如果不是全新配制浆料，必须把浆桶内硅溶胶的总量估算出来！